一、定义与概念
撬装加油站，全称撬装式加油装置，是集储油罐、加油机、油气回收系统、自动灭火装置、液位监测系统等多种设备于一体，安装在一个可移动的钢结构撬体上的整体加油站设施。它采用了模块化设计理念，将加油站所需的各个功能模块集成在一个撬装单元内，具有占地面积小、建设周期短、迁移方便等特点，能为各类场所提供便捷、高效的加油服务，是一种新型的加油设施解决方案 。
二、结构特点
- 集成化撬体结构：撬装加油站的核心是一个坚固的钢结构撬体，所有的储油罐、加油设备、电气系统等都集成安装在这个撬体之上。这种集成化设计使得设备紧凑有序，各部件之间的连接和布局经过精心规划，减少了占地面积的同时，也便于整体运输和安装。例如，储油罐采用卧式双层设计，外层罐体起到防护和二次密封作用，两层之间设有泄漏监测装置，能及时发现油品泄漏情况。
- 完善的安全防护系统：撬装加油站配备了一系列先进的安全防护设施。在防火防爆方面，设有自动灭火装置，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，可在发生火灾时迅速启动灭火。同时，采用了阻隔防爆技术，在储油罐内填充特殊的阻隔防爆材料，阻止火焰传播，降低爆炸风险。在防雷防静电方面，设有完善的接地系统，确保设备在雷雨天气等恶劣环境下的安全运行。
- 智能化监控系统：具备智能化的液位监测和油气回收系统。液位监测系统能实时监控储油罐内油品的液位高度、温度等参数，并将数据传输至控制中心，方便管理人员及时掌握油品库存情况，进行补货等操作。油气回收系统则通过专用设备，在加油过程中将挥发的油气收集并回收到储油罐中，减少油气排放，保护环境，同时也降低了安全隐患。
三、性能优势
- 高度的安全性：撬装加油站的阻隔防爆技术和多重安全防护设施，使其在防火、防爆、防雷、防静电等方面表现出色。相比传统加油站，极大地降低了火灾和爆炸等安全事故的发生概率。例如，在一些存在易燃易爆风险的工业场所，如炼油厂、化工厂等，撬装加油站因其高安全性成为首选的加油设施。
- 便捷的安装与迁移：由于采用撬装式结构，在工厂完成整体组装后，可通过运输车辆直接运至使用现场，进行简单的基础安装和调试后即可投入使用。建设周期通常只需几天到几周，远短于传统加油站的建设时间。而且，当使用场所发生变化或需要迁移时，撬装加油站可方便地整体迁移至新地点，无需大规模的拆除和重建工作 。
- 良好的环保性能：其油气回收系统有效减少了油气的挥发排放，降低了对大气环境的污染，符合环保要求。同时，双层储油罐及泄漏监测装置能防止油品泄漏对土壤和地下水造成污染，保护周边生态环境。在一些对环保要求严格的地区，如城市商业区、生态保护区等，撬装加油站的环保性能优势凸显。
- 经济高效性：撬装加油站建设成本相对较低，不仅减少了土地购置成本（占地面积小）和建设周期成本，而且在运营过程中，智能化的监控系统有助于优化油品管理，降低运营成本。例如，一些物流园区、大型厂矿企业等内部使用的撬装加油站，能够为企业车辆提供便捷加油服务，降低运输成本，提高企业运营效率。
四、建设流程
- 前期规划与审批：确定撬装加油站的建设地点，需符合当地的规划布局和安全要求。向相关部门，如商务、消防、环保、安监等部门提交建设申请和相关资料，包括项目可行性报告、安全评价报告、环境影响评价报告等，获得审批通过。
- 设备采购与定制：根据使用需求和场地条件，选择合适规格和配置的撬装加油站设备。可与专业的设备制造商沟通，进行定制化生产，确保设备性能和功能满足实际使用要求，如确定储油罐容量、加油机数量和型号等。
- 场地准备：对建设场地进行平整和基础处理，确保场地能够承受撬装加油站的重量和运行荷载。按照设计要求，进行接地装置的施工，做好防雷防静电措施，并预留好水电接口等基础设施。
- 设备安装与调试：将运输到现场的撬装加油站设备进行就位安装，连接好各设备之间的管道、线路等。完成安装后，对整个系统进行全面调试，包括油品输送系统、加油系统、监控系统、安全防护系统等，确保设备运行正常，各项性能指标符合要求 。
- 验收与运营：邀请相关部门进行验收，验收合格后取得相关运营资质，如危险化学品经营许可证等，即可正式投入运营。在运营过程中，要按照相关规定和操作规程，定期对设备进行维护保养，确保撬装加油站的安全稳定运行。
五、应用领域
- 物流园区与货运场站：物流园区和货运场站车辆往来频繁，对燃油需求量大。撬装加油站可为物流车辆提供便捷的加油服务，减少车辆外出加油的时间损耗，提高物流运输效率。例如，大型物流园区内设置撬装加油站，物流车辆在装卸货间隙即可完成加油，避免了往返传统加油站的路途时间和油耗 。
- 厂矿企业内部：各类厂矿企业通常拥有大量的内部作业车辆，如矿山开采设备、工厂运输车辆等。在企业内部建设撬装加油站，能够实现油品的集中供应和管理，降低采购成本，同时保障企业生产作业的连续性，提高生产效率。
- 公交与客运枢纽：公交车辆和客运车辆的运营线路相对固定，且需要定期补充燃油。在公交场站和客运枢纽设置撬装加油站，方便车辆在站内完成加油作业，优化运营调度，减少对城市交通的影响，也便于对油品质量和消耗进行统一管理 。
- 偏远地区与临时场所：在一些偏远地区，由于基础设施不完善，传统加油站建设难度大、成本高。撬装加油站因其建设周期短、安装便捷的特点，能够快速为当地提供加油服务，满足居民和过往车辆的用油需求。此外，在一些临时施工场地、大型活动场所等，撬装加油站也可作为临时加油设施，满足短期内的加油需求 。
六、与传统加油站对比
- 建设成本：传统加油站建设需要购置大面积土地，进行复杂的建筑施工，包括站房建设、储油罐埋设、加油区建设等，成本高昂。而撬装加油站占地面积小，无需大规模建筑施工，建设成本可降低约 30%-50% 。
- 建设周期：传统加油站从土地审批、设计规划到建设完成，通常需要数月甚至数年时间。撬装加油站在工厂完成集成化生产后，运输到现场简单安装调试，一般一周至一个月内即可投入使用，建设周期大幅缩短 。
- 安全性能：传统加油站储油罐多为单层，且加油作业区相对开放，安全风险相对较高。撬装加油站采用双层储油罐和先进的安全防护技术，如阻隔防爆、自动灭火等，安全性能更有保障 。
- 灵活性：传统加油站位置固定，一旦建成很难迁移。撬装加油站具有可移动性，当使用场景发生变化时，可方便地迁移至新地点继续使用，灵活性更强 。
七、发展趋势
- 技术创新与升级：随着科技的不断进步，撬装加油站将在安全技术、智能化监控、环保性能等方面持续创新升级。例如，研发更高效的阻隔防爆材料，进一步提高安全性能；引入物联网技术，实现对设备运行状态的远程实时监控和智能化管理；优化油气回收技术，降低油气排放 。
- 应用场景拓展：除了现有的应用领域，撬装加油站将在更多场景得到应用拓展。如在新能源汽车加氢站建设中，可借鉴撬装加油站的模块化设计理念，开发撬装式加氢装置，加快加氢站建设速度。在农村地区，为满足农业生产和农村交通用油需求，撬装加油站也有广阔的发展空间 。
- 规范化与标准化发展：随着撬装加油站的广泛应用，相关部门将进一步完善其建设、运营、管理的规范和标准。从设备制造标准、建设审批流程到运营安全管理规范等方面，都将更加严格和细化，促进行业的健康、有序发展 。
- 与新能源融合发展：在能源转型的大趋势下，撬装加油站将逐步与新能源业务融合。例如，在撬装加油站基础上，增加电动汽车充电设施、换电设施等，实现多种能源的综合供应，满足不同用户的能源需求，适应未来能源市场的发展变化 。
